মার্বেল পলিশিং প্রক্রিয়া

মার্বেল, আন্তর্জাতিকভাবে "ক্লাউড স্টোন" নামে পরিচিত, এর প্রাকৃতিক এবং দেহাতি গঠন এবং উজ্জ্বল ও প্রাণবন্ত রঙের কারণে অভ্যন্তরীণ প্রাচীর সজ্জায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তুলনামূলকভাবে ছিদ্রযুক্ত এবং নরম প্রকৃতির এবং উচ্চ জল শোষণের হার, এবং অসংখ্য ফ্র্যাকচার লাইনের উপস্থিতির কারণে, এটি বিভিন্ন ধরণের দূষণ, বিকৃতি, বিকৃতি এবং প্রক্রিয়াকরণ, পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সময় দীপ্তি হ্রাসের ঝুঁকিপূর্ণ, যা আলংকারিক প্রভাবকে প্রভাবিত করে। অতএব, মার্বেল রক্ষণাবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণ শিল্পের একটি অপরিহার্য অংশ। মার্বেল পৃষ্ঠের অবস্থার তুলনামূলক বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলিকে ভাগ করা যেতে পারে:

সংস্কার এবং নাকাল চিকিত্সা.

স্থানীয় সমতলকরণ চিকিত্সা।

পরিষ্কার এবং সুরক্ষা চিকিত্সা।

স্ফটিককরণ এবং মসৃণতা চিকিত্সা.

বিজোড় ভর্তি চিকিত্সা, ইত্যাদি

নীচে, আমরা সংস্কার এবং নাকাল চিকিত্সা এবং স্ফটিককরণ এবং পলিশিং চিকিত্সার নির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করব:

প্রথমত, সংস্কার এবং নাকাল করার আগে, পাথর দ্বারা জল শোষণ কমানোর জন্য জলরোধী প্রয়োগ করা উচিত, যার ফলে এটির জল শোষণের হার হ্রাস পায়। 300# গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ওয়াটারপ্রুফিং আবার প্রয়োগ করা উচিত, কারণ নাকাল প্রক্রিয়াটি জলরোধী প্রভাবকে কমাতে বা নির্মূল করতে পারে। যদি সম্ভব হয়, 800# গ্রাইন্ডিংয়ের পরে আবার জলরোধী প্রয়োগ করা ভাল।

অপেক্ষাকৃত ছিদ্রযুক্ত পাথরের জন্য, যেমন হোয়াইট স্যান্ড বেইজ, বেলেপাথর, ট্রপিক্যাল রেইনফরেস্ট এবং উড গ্রেইন স্টোন, একটি উচ্চ-কন্টেন্ট সিলিং এবং হার্ডেনিং এজেন্ট (যেমন অতি-কঠিন অজৈব আবরণ, বা জৈব সিলিকন রজন সিল্যান্টের জন্য 40% আগে{3}} 40% এর বেশি কন্টেন্ট ব্যবহার করা উচিত। এবং উপাদান শক্ত করুন।

মোটা গ্রাইন্ডিং: 50#, 150#, 300#, এবং 500# ডায়মন্ড রজন হার্ড গ্রাইন্ডিং ব্লক ব্যবহার করুন (মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য নরম জলের গ্রাইন্ডিং প্যাড ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি তরঙ্গ সৃষ্টি করতে পারে এবং সমতলতাকে প্রভাবিত করতে পারে)। মোটা নাকালের সময় একটু বেশি পরিমাণে জল ব্যবহার করুন, তবে মনে রাখবেন খুব বেশি ব্যবহার করবেন না। প্রতিটি গ্রাইন্ডিং প্যাড শেষ হওয়ার পরে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে জল শুষে নিন। 50# গ্রাইন্ডিং প্যাড দ্বারা গ্রাইন্ডিং ম্যাটেরিয়ালের বামে থাকা গভীর স্ক্র্যাচগুলি মুছে ফেলা হয়েছে কিনা এবং আরও কিছু পরীক্ষা করুন। নাকাল সময় মেশিন একটি গ্রিড প্যাটার্ন মধ্যে সরানো উচিত. মোটা নাকাল মোট নাকাল সময়ের 45% জন্য অ্যাকাউন্ট এবং প্রকল্পের মান গ্রহণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সূক্ষ্ম নাকাল: 800#, 1000#, এবং 2000# ডায়মন্ড রজন নরম জলের গ্রাইন্ডিং প্যাড ব্যবহার করে, মোট গ্রাইন্ডিং সময়ের 35% জন্য সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অ্যাকাউন্ট। প্রাথমিক গ্লস 800# এ গ্রাইন্ড করার পর দেখা যায় এবং 2000# এ নাকাল করার পর গ্লস লেভেল 50 ডিগ্রিতে পৌঁছায়।

যথার্থ নাকাল: 3000# ডায়মন্ড রজন নরম জল নাকাল প্যাড ব্যবহার করে, A2 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্প্রে করা, এবং আয়ন বিনিময় সম্পাদন, নির্ভুল নাকাল মোট নাকাল সময়ের 20% জন্য অ্যাকাউন্ট. নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, গ্লস স্তর উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, মার্বেলের পৃষ্ঠের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, পলিশিং এজেন্টের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে (NO2+Q5 আয়না মেরামত এজেন্ট), এবং পলিশিং উপকরণগুলির আনুগত্য বৃদ্ধি করে।

পলিশিং: 2HP বা তার বেশি শক্তির একটি ক্রিস্টাল সারফেস মেশিন ব্যবহার করে, প্রতি মিনিটে 175-210 ঘূর্ণন গতি এবং 45-70 কেজি ওজনের একটি পলিশিং প্যাড সহ 70% পশুর লোম, একটি 3M প্যাড এবং একটি ন্যানো প্যাড, মার্বেল এবং mirrorlock mirrorX2 ক্রিম এর সাথে মিলিত। মসৃণতা এবং নাকাল জন্য উজ্জ্বল ইমালসন Q5. পলিশ করার পরে, মার্বেলের পৃষ্ঠের গ্লস কমপক্ষে 90-100 ডিগ্রি বা তার বেশি পৌঁছতে পারে।

ক্যারারা মার্বেল এবং রজন-ভিত্তিক কৃত্রিম পাথরের মতো পালিশ করা কঠিন-পালিশ পাথরের জন্য, যদি উপরের পদ্ধতিগুলি এখনও যথেষ্ট উজ্জ্বল ফিনিস তৈরি না করে, তাহলে আবার A2 স্প্রে করুন এবং শুকানো পর্যন্ত 3000# প্যাড দিয়ে পিষুন। তারপর মার্বেল মিরর সারফেস রিভাইটালাইজিং ক্রিম NO2 এবং 2X মিরর লক ব্রাইটনিং ইমালসন Q5 এর সাথে মিলিত একটি ন্যানো প্যাড ব্যবহার করে পলিশিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন। ন্যানো অজৈব পলিমার কপোলিমার একটি স্ফটিক স্তর গঠন করে, যা ভিট্রিয়াস দেখায় এবং উজ্জ্বল, চকচকে প্রভাব অর্জন করা হবে। এটিতে উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্বচ্ছতা, জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, দাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্লিপ-বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে।